在化工项目建设工程中离不开保温工程，除此之外，在正常的生产运行维护及保养的过程当中，保温工程也是最经常遇到的一类工作。主要原因是：经过长时间的运行，一部分保温工程由于人为或意外情况导致损坏；一些间歇使用的保温工程或者长期闲置后的保温工程，在雨雪天气下容易进入水分，导致内部保温材料失效；还有一部分由于长时间的使用，保温层因为重力振动等因素导致塌陷，保温效果变差。不论何种情况发生，通常都需要重新进行保温工程施工，以确保维持稳定的工况。

相应的规范 下载地址在文末 。保温工程中最常见的几种保温材料：

1、 硅酸铝针刺毯 ，有时又被叫做“甩丝毯”

硅酸铝保温材料是一种无机化合物，耐温耐火，是最常用的保温材料，同时它还起到防火作用。

硅酸铝保温毯相当稳定，最高耐温可以达到1400℃。

2、 岩棉

岩棉也是一种无机材料，通常采用玄武岩等经过高温融化而制成，也具有耐高温，耐火的特性。

岩棉硬度较高，脆性较大，因此在化工行业中岩棉通常制成岩棉管，属于硬保温材料。

3、 聚氨酯发泡

聚氨酯保温材料是一种有机物，因此其无法耐受较高的温度，通常用于保冷工程。

通常采用喷涂发泡方法进行保温，因此非常适合于大面积保冷工程施工。

4、 橡塑棉保温材料

橡塑棉保温材料是一种发泡材料，采用橡胶和聚氯乙烯混合而成。

橡塑棉也是一种有机物，因此也无法承受较高的温度，也用于保冷工程。

橡塑棉通常用于管道及不规则小设备的保冷工程。

采用不同保温类型的材料，所进行的施工验收标准是不同的，但是有一些是相通的。下面简单介绍保温层施工验收的一些标准。保温外部金属保护层的验收（铁皮、铝皮）

10、保护层应当做搭接 ，

搭接要做到整体美观，搭接尺寸要求如下：

项目		搭接尺寸要求（mm）
设备及管道	纵缝部位	≥30
	环缝部位	≥50
	膨胀缝部位	≥100
弯头与直管段接缝部位	高温	75-150
	中、低温	50-70
	保冷	30-50
设备、平壁面插接尺寸		≥20

11、金属保护层的下列部位不能固定

a.弯头与直管段上金属保护层的搭接部位；

b.直管段金属保护层膨胀的环向接缝部位；

c.静止设备、转动机械的金属护层膨胀缝的部位。

12、金属保护层外观应无翻边、阔口、翘缝或凹坑。

13、金属保护层要固定牢固 金属保护层的固定钉数量和间距有一定的要求：

		项目	间距要求(mm)
金属抱箍带固定	直管段	250～300
	弯头部位	每节不少于1道
自攻螺丝或抽芯铆钉固定	直管段	150～200
	弯头部位	每节不少于1处
		设备、平壁	250～350

14、搭接缝要求

搭接缝应当上口压下口，避免流水的进入。

大尺寸或平面的金属保护层接缝，应该呈棋盘形策略布置：纵向接缝应上下错缝1/2，环向接缝应水平一致。

15、金属保护层的纵向接缝处理

金属保护层的纵向接缝与管道轴线平行。接缝位置最好在水平中心线下方的15°~45°，这样可以避免水的进入。当底部有障碍物时，可以移到管道中心线上方60°以内。

16、金属保护层的横向接缝应当与管道轴线垂直 17、金属保护层不得与奥氏体不锈钢和高温管道接触

与不锈钢接触可能会因为原电池反应而导致腐蚀；

18、断开面的处理

金属保护层在法兰等位置的断开面，应当做成密闭的防水结构进行封堵，放置淋水进入。

更高端的可以用防水胶泥涂抹成10°到20°的圆锥保护层。

19、额外加固要求

风力较大的地区，对于大面积保温工程，如储罐的保温，应加金属箍额外加固。

额外加固的金属箍之间的间距不应小于450mm。

20、封头保温要求

当椭圆/圆形封头外径小于600mm时，封头保温金属保护层可以做成平顶。

当椭圆/圆形封头的外径大于600mm时，封头保温金属保护层应当做成橘瓣式。

21、环向活动缝的分布间距要求

活动缝分布间距见下表：

介质温度/℃	间距（m）
＞350	3-4
151-350	4-6
≤150	6-8

22、椭圆度要求

管道保护层的椭圆度公差不得大于8mm。

23、平整度要求

金属保护层平整度误差不能超过±3mm；

毡、防水卷材、玻璃钢、复合材料等包缠型保护层平整度误差不能超过±4mm；

涂膜弹性体或抹面等保护层平整度误差不能超过±5mm。

非金属保护层参照上述验收。关注公众号，并回复“ 5018 ”四位数字，获取GB/T 50185-2019 工业设备及管道绝热工程施工质量验收标准下载地址。

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